Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Басылым уақыты: 08.08.2026 Шығу орны: Сайт
Жоғары бүйірлік күштерге және ығысу кернеуіне қарсы тұру үшін жасалған заманауи құрылымдарды бөлшектеу тығыз арматуралық матрицаларды жеңуге қабілетті арнайы жабдықты қажет етеді. Қатты темірбетонға немесе жоғары созылатын болатқа қуаты аз немесе дұрыс көрсетілмеген қондырмаларды пайдалану пышақтардың жылдам тозуына, гидравликалық ақауға, жобаның ұзартылуына және алаң қауіпсіздігінің бұзылуына әкеледі. Дұрыс қондырманы таңдау үшін ACI 318 сәйкестігі, ығысу қабырғасының тығыздығы және тесу ығысуын күшейту сияқты құрылымдық инженерлік параметрлерді арнайы жабдық талаптарына аудару қажет. Операторлар стандартты коммерциялық бұзылулардан ауыр өнеркәсіптік бөлшектеуге көшу кезінде әртүрлі қиындықтарға тап болады. Арматураның тығыздығы механикалық тәсілді талап етеді. Сіз жақ конфигурациясын, цилиндр өлшемін және гидравликалық ағынды ғимараттың нақты құрылымдық кедергісіне сәйкестендіруіңіз керек. Бұл нұсқаулық мақсатты активтің құрылымдық шындықтарына негізделген жабдықты бағалау және нақтылау үшін техникалық негізді қамтамасыз етеді.
Құрылымдық туралау: Бетонды бұзатын қайшы мен құрылымдық болат қайшы арасындағы таңдау негізгі жүк көтергіш материалдарға және арматураның тығыздығына байланысты болуы керек (мысалы, ауыр арматура мен болат I арқалықтар).
$V_c$ және $V_s$ ажырату: Бетоннан алынған ығысу беріктігі ($V_c$) мен болат арматурасының ығысу беріктігі ($V_s$) арасындағы құрылымдық тепе-теңдікті түсіну мердігерге иекті ұсақтау күшін немесе жүзді кесу тиімділігін бірінші орынға қою керектігін анықтайды.
Гидравликалық үйлесімділік: қондырманың өнімділігі негізгі экскаватордың гидравликалық ағынымен (GPM) және жұмыс қысымымен қатаң байланысты; сәйкес келмейтін жүйелер цикл уақытының маңызды кідірістерін тудырады.
Көп процессордың әмбебаптығы: аралас материалды құрылымдар үшін ауыстырылатын жақ жүйелері операциялық икемділікті ұсынады, бірақ мамандандырылған қуат пен жалпы пайдалылық арасындағы айырбасты бағалауды қажет етеді.
Құрылымды тиімді жою үшін мердігерлер оның қалай тұруға арналғанын түсінуі керек. Құрылымдық инженердің бастапқы кесу дизайнын бағалау қажетті ұсақтау күші мен кесу қабілетін талап етеді. Бір ғимарат ішіндегі әртүрлі аймақтар әртүрлі қарсылық профильдерін ұсынады. Конструкциялық болат қоймасы үшін пайдаланылатын жабдықпен кейін керілген автотұраққа жақындай алмайсыз. Мақсатты материалдың механикалық қасиеттері қажетті гидравликалық қысымды және жақ геометриясын белгілейді.
Бетонның ығысу қабілеті мен болат арматурасының ығысу қабілеті арасындағы қатынасты анықтау арқылы номиналды ығысу беріктігін бағалаңыз. Бетон тамаша қысу беріктігін қамтамасыз етеді, бірақ кернеу кезінде тез істен шығады. Инженерлер мұны болат арматураны салу арқылы өтейді. Қиысу арматурасының тығыздығын бағалаңыз, әдетте диагональды кернеудің бұзылуын болдырмауға арналған 60-разрядты үзеңгілер. Болаттың жоғары арматура мәндері жоғары кесу күші бар қондырманы қажет етеді. Жай тірек және үздіксіз арқалықтарды ажыратыңыз. Үзеңгі аралықтары ең тығыз тірек бағаналарының жанындағы ығысуы жоғары аймақтарды анықтаңыз, бұларды бұзу жабдығы үшін маңызды нысандар ретінде белгілеңіз. Колонна түсіру панелінің жанында үш дюймдік аралықпен орналасқан №4 немесе №5 үзеңгілерді кездестіргенде, қондырма бетон қабығын басып, тығыз болат торды кептеліссіз дереу кесіп тастауы керек.
Мердігерлер көбінесе беріктігі жоғары бетон мен деформацияланған арматура арасындағы байланысты үзу үшін қажетті күшті бағаламайды. Ұсақтау тістері өзек арматурасын ашып, бетон жамылғысына енуі керек. Ашық болғаннан кейін, жақ тамағында терең орналасқан қосалқы пышақтарды алады. Егер жаққа қажетті жабу күші жетіспесе, арматура кесілгеннен гөрі бүгіліп, қайталама өңдеу мен тиеу операцияларын баяулататын шиеленіскен қоқыстарға әкеледі.
Тасымалдау тақталары мен екі жақты тегіс плиталардың дизайнын басқаратын тескіш ығысудың бұзылуына осал құрылымдық аймақтарды анықтаңыз. Жылжымалы күшейту көп шоғырланған жерде сыни ығысу периметрін картаға түсіріңіз. Арматураның өте тығыздығы мен қалың бетон профильдерінің локализацияланған аймақтарына тоқтап қалмай өтуге қабілетті қондырмаларды таңдаңыз. Тасымалдау тақталары жиі қалыңдығы 36 дюймден асады және ауыр арматураның бірнеше төсеніштерін қамтиды, кейде №11 барға дейін. Бұл плиталар жоғарғы қабат бағандарының жүктемесін төмендегі басқа тор үлгісіне ауыстырып, оларды жинақталған энергия мен құрылымдық кедергінің үлкен резервуарына айналдырады.
Бұл аймақтарды бөлшектеу жүйелі тәсілді қажет етеді. Құрылымдық кернеуді бірте-бірте жеңілдету үшін ішке қарай жұмыс істей отырып, тақтаға шетінен шабуыл жасау керек. Қондырғыда плитаның қалыңдығына сәйкес келетін кең саңылау және бетон матрицасын жару үшін жеткілікті цилиндр қуаты болуы керек. Операторлар қатты күшейтілген бағандардың астаналарына көшпес бұрын, алдымен ығысу арматурасы азырақ болатын орта аралық секцияларды нысанаға алуы керек.
Мамандандырылған шекаралық элементтерді және тығыз көлденең немесе тік болат конфигурацияларын пайдалана отырып, жел мен сейсмикалық белсенділікке төтеп беру үшін салынған құрылымдық өзектер мен тіреу қабырғаларын анықтаңыз. Болатты бетоннан тиімді бөлу үшін арнайы жабдықты қажет ететін бетонның қысу күші мен тығыз орналасқан, көп қабатты арматура торларына назар аударыңыз. Лифт өзектері мен баспалдақ ойықтары көбінесе көпқабатты ғимараттарда негізгі бүйірлік күшке қарсы жүйе ретінде қызмет етеді. Бұл қабырғалардың шеттерінде тік арматурамен және тығыз орналасқан көлденең байланыстармен оралған қатты шектелген шекара элементтері бар.
Қабырғаны бұзу үшін шекара элементтерін ауытқусыз тістейтін бекітпе қажет. Жақ қабырғаны ұстап, жоғары PSI бетонын жаншып, тығыз арматура торын бір сұйықтық қозғалысымен кесіп тастауы керек. Кесу кезінде қондырма бұралса немесе ауытқып кетсе, ол экскаватор жебелері мен таяқша цилиндрлеріне үлкен күш түсіреді, бұл жабдықтың апатты істен шығуына әкелуі мүмкін.
Құрылымдық болат колонналардың, арқалықтардың және бұрыштық тақталардың қалыңдығын және аққыштық беріктігін талдаңыз. Ауыр болатты иекті тоқтатпай немесе бұрмай таза кесуге болатын қондырмаларға қойылатын талаптарды анықтаңыз. Заманауи болат құрылымдары 50 000 PSI аққыштық күшін ұсынатын A992 болаты сияқты жоғары берік қорытпаларды пайдаланады. Бұл элементтер арасындағы байланыстар - моменттік жақтаулар, болттармен бекітілген тіреуіш тақталар және ауыр дәнекерлеулер - бұзу кезінде ең үлкен қиындық тудырады.
Болат қосылымына шабуыл жасағанда, оператор фланецтің ең қалың бөлігін тікелей кесуге әрекеттенбей, бұрандаларды немесе арқалықтың жұқа торын кесу үшін иекті орналастыруы керек. Қондырмада болаттың жоғарғы және төменгі жақтардың арасында жиналуын және кептелуін болдырмау үшін кесілген және тығыз пышақ рұқсаттарын бастау үшін пирсинг ұшы болуы керек.
Құрылымдық талдауды бұзу қондырмаларының негізгі санаттарымен салыстыру жұмыс орнында оңтайлы өнімділікті қамтамасыз етеді. Материалға дұрыс емес құралды пайдалану өндірістің төмен қарқынына және негізгі машинаның шамадан тыс тозуына кепілдік береді. Қосымшаның дизайн мақсатын құрылымның физикалық шындығына сәйкестендіру керек.
Бұл қондырғылар негізінен бетонды ұсақтауға және конструкциялық арматураны шығаруға арналған. Оларда сынғыш тістері бар кең жақтары және ашық арматураны кесуге арналған жұлдырудың жанында орналасқан екіншілік кескіш пышақтары бар. Арналған бетонды бұзуға арналған кескіш стандартты темірбетонды бөлшектеу және жоғары өңдеу үшін ең қолайлы. Негізгі функция дыбысты азайту болып табылады. Тістер бетон матрицасын бұзады, бұл ұнтақталған материалдың құлап кетуіне мүмкіндік береді, ал арматура кесу үшін иекте ұсталады.
Жақ геометриясы үлкен, біркелкі емес бетон кесектерін ұстау үшін оңтайландырылған. Цилиндрлердің өлшемдері бастапқы жанасу орын алатын жақтардың ұштарында максималды ұсақтау күшін қамтамасыз ету үшін жасалған. Бетон сынғаннан кейін, оператор материалды жұлдыруға тереңірек жылжытады, онда кесу қалақтары қалған болат арматураны кесіп тастайды. Бұл екі кезеңді процесс тиімді бастапқы бұзу және қайталама материалды сұрыптау үшін өте маңызды.
Тескіш ұшымен және металды кесуге арналған ауыр кескіш пышақтармен жасалған, бұл қондырмалар жіңішке болаттың қалақтардың арасында жиналуын болдырмайтын қатаң жаққа төзімділікпен ерекшеленеді. А Құрылымдық болат қайшы болат қаңқалы ғимараттарды, ауыр өнеркәсіп орындарын бөлшектеу және сынықтарды өңдеу үшін міндетті болып табылады. Бетон өңдегіштерінен айырмашылығы, бұл қондырмалар материалды ұсақтауға арналмаған. Олардың жалғыз мақсаты - болат элементтерді хирургиялық дәлдікпен кесу.
Жақ дизайнында жақ жабылған кезде материалды жұлдыруға тартатын офсеттік профиль бар. Бұл болаттың тістеген жерінен сырғып кетуіне жол бермейді және гидравликалық цилиндрдің механикалық артықшылығын арттырады. Пирсинг ұшы жалпақ тақтайшалардағы немесе үлкен қорап бөліктеріндегі кесуді бастау үшін маңызды болып табылады, бұл негізгі жүздер пайдалана алатын әлсіз нүктені жасайды.
Бұл бетон крекерлерді, болат қайшыларды және ұнтақтағыштарды қоса алғанда, бірнеше жақ жинақтарын қабылдайтын негізгі корпус қондырғылары. Олар гибридті құрылымдар үшін өте қолайлы, бірақ арнайы машиналарды пайдаланумен салыстырғанда жақтарды ауыстырудың уақыт құнын бағалауды қажет етеді. Көп процессор құрылымдық материалдар еденнен еденге немесе секцияға ауысатын күрделі учаскелерде теңдесі жоқ әмбебаптық ұсынады.
Дегенмен, бұл әмбебаптық сауда-саттықпен бірге келеді. Көп процессорлар, әдетте, бірдей өлшемді кластағы арнайы қондырмаларға қарағанда ауыр, бұл экскаватордың қауіпсіз жұмыс істеу мүмкіндігін азайтады. Сонымен қатар, иекті ауыстыру процесі, тіпті жылдам ауыстырылатын жүйелермен де, тоқтау уақытын енгізеді. Торап менеджерлері икемділік үздіксіз өндірістің жоғалуынан асып түсетінін есептеуі керек.
Жабдықтың техникалық сипаттамаларын жоба талаптарына сәйкес тексеру үшін сандық көрсеткіштер қажет. Көрнекі тексерулерге немесе өндірушінің маркетингтік шағымдарына сүйену көбінесе өлшемді жабдық пен тоқтап қалған жобаларға әкеледі. Сандарды гидравликалық ағын, жұмыс қысымы және механикалық күш қисығы бойынша жүргізу керек.
Құрылымдық ығысу қабілетінің теңдеулерін қажетті бекіту күшіне аударыңыз. Жақ күші қосылу нүктесіндегі есептелген құрылымдық кедергіден асатынына көз жеткізіңіз. Күш пен салмақ қатынасын бағалаңыз. Максималды кесу күші әдетте жақтың жұлдыруында жасалады; Өндірушінің талаптарын тек ұшы күшіне ғана емес, жұлдыру күшіне негізделген бағалаңыз. Жақ тереңдігін және саңылау енін бұзылатын құрылымдық элементтердің максималды көлденең қимасына қарай бағалаңыз.
Учаскедегі болат элементтердің ең үлкен көлденең қимасының ауданын есептеңіз.
Болаттың аққыштық шегін анықтаңыз (мысалы, ескі A36 болаты үшін 36 000 PSI, қазіргі A992 болаты үшін 50 000 PSI).
Қажетті абсолютті минималды кесу күшін анықтау үшін көлденең қиманың ауданын аққыштық шегіне көбейтіңіз.
Пышақтың тозуы мен гидравликалық тиімсіздікті есепке алу үшін ең аз есептелгеннен кемінде 20% жоғары кесу күшін беретін қондырманы таңдаңыз.
Гидравликалық қондырманың күш қисығы сызықты емес. Кесу күші материалды жұлдыруға тереңірек итеріп, негізгі бұрғылау пинге жақындаған сайын күрт артады. Операторлар осы механикалық артықшылықты пайдалану үшін материалды дұрыс орналастыруға үйретілуі керек. Ауыр болатты жақтың ұштарында кесуге әрекет жасау қондырманы тоқтатады және айналмалы топтың шамадан тыс тозуына әкеледі.
Қондырғы талап ететін жұмыс қысымы мен ағын жылдамдығын негізгі машинаның мүмкіндіктерімен салыстырыңыз. Төмен жүктеме кезінде иекті жылдам жабатын, цикл уақытын айтарлықтай қысқартатын және күнделікті тоннаждық өнімділікті жақсартатын жылдамдық клапандарының болуын бағалаңыз. Гидравликалық жүйе қондырманың қан тамыры болып табылады. Егер экскаватор белгіленген қысымда минутына қажетті галлонды (GPM) жеткізе алмаса, оның механикалық құрылымына қарамастан, қондырма нашар жұмыс істейді.
| Экскаватордың салмақ класы | типтік гидравликалық ағын (GPM) | типтік жұмыс қысымы (PSI) | ұсынылатын қондырма түрі |
|---|---|---|---|
| 20 - 25 тонна | 40 - 55 | 4500 - 5000 | Жеңіл мультипроцессорлар, екінші ретті ұнтақтауыштар |
| 30 - 40 тонна | 60 - 80 | 5 000 - 5 500 | Стандартты бетон өңдеушілер, орташа болат қайшы |
| 45 - 60 тонна | 85 - 110 | 5 000 - 5 500 | Ауыр салмақты конструкциялық болат қайшылар, бастапқы ұсақтағыштар |
| 70+ тонна | 120+ | 5500+ | Жаппай бастапқы бұзу қайшылары, жоғары қол жетімді қолданбалар |
Жылдамдық клапандары, сондай-ақ регенерация клапандары ретінде белгілі, гидравликалық сұйықтықты цилиндрдің өзек ұшынан жабу инсульті кезінде тікелей бас ұшына бағыттайды. Бұл иектің қарсылыққа тап болғанша тез жабылуына мүмкіндік береді, бұл кезде клапан ауысады және кесуді аяқтау үшін жүйенің толық қысымы қолданылады. Бұл технология цикл уақытын 30%-ға дейін қысқартып, ауысымда өңделетін материалдың көлемін күрт арттыра алады.
Экскаватордың қауіпсіз жұмыс жүктемесін есептеңіз, максималды қол жеткізу кезінде қондырманың салмағын есептеңіз. Ауырлық центрін және оның тік қиғаш қабырғалардағы жоғары бұрышты кесу кезінде машинаның тұрақтылығына әсерін есепке алу. Стандартты жебеге орнатылған ауыр қондырма жолдардың бүйірінен жұмыс істегенде экскаваторды алға қарай қисайтуы мүмкін. Сіз экскаватордың көтеру кестесімен танысып, қондырма мен жылдам қосқыштың бірлескен салмағының қауіпсіз жұмыс аймағына түсетініне көз жеткізуіңіз керек.
Жоғары қол жетімді бұзу бумдарын пайдаланған кезде салмақ шектеулері одан да күштірек болады. Қондырма жоғары жететін конфигурация үшін арнайы өлшемде болуы керек, бұл көбінесе жеңіл салмақ үшін жақ өлшемі мен кесу күшін жоғалтуды білдіреді. Операторлар құрылымды қауіпсіз бөлшектеу үшін дөрекі күшке емес, қондырманың дәлдігіне сүйене отырып, кішірек тістеп алып, техникасын бейімдеу керек.
Арнайы мүмкіндіктер күрделі учаскелерде кездесетін құрылымдық бөлшектеуге байланысты қиындықтарды шешеді. Қосымшаның механикалық дизайнын мақсатты материалдың физикалық қасиеттерімен сәйкестендіру керек. Бұл жерде сәйкес келмеу тиімсіз өңдеуге және жабдықтың тозуына әкеледі.
Арматураны кесу алдында колонна бастарының айналасындағы тығыз бетон түйіндерін тесіп өтуге және сындыруға арналған арнайы тіс конфигурациялары бар қондырмаларды пайдаланыңыз. Тістер бетонда локализацияланған кернеу сынықтарын жасау үшін жеткілікті өткір болуы керек, бұл жақтың материалды шамадан тыс гидравликалық қысымды қажет етпей ұсақтауға мүмкіндік береді. Бетон сынғаннан кейін, қайталама пышақтар ашық ығысатын шпилькаларды және ауыр арматура төсеніштерін оңай кесіп тастай алады.
Операторлар арматураның тығыздығы азырақ болатын бағандарды түсіретін панельдердің бұрыштарын нысанаға алып, кесу аймақтарына бұрышпен жақындауы керек. Шеттерін тістеп алу арқылы оператор толық тереңдікпен тістеп алмас бұрын түйіннің құрылымдық тұтастығын біртіндеп азайта алады. Бұл әдістемелік тәсіл қондырманың тоқтап қалуына жол бермейді және құрылымның кенеттен құлау қаупін азайтады.
Ауыр құрылымдық арматураны таза кесудегі жұлдыру пышақтарының тиімділігін бағалаңыз, қоқыстардың жүктелуін бұзатын ұзын, шатастырылған жіптердің алдын алыңыз. Қатты темірбетонды өңдеу кезінде болатты бетоннан мүмкіндігінше таза түрде бөлу мақсаты қойылады. Бекітпе бетонды басқарылатын бөліктерге бөлуі керек, сонымен бірге арматураны магнит немесе қысқышпен оңай ұсталатын қысқа ұзындықтарға кесу керек.
Егер жұлдыру пышақтары түтіккен немесе дұрыс саңылаусыз болса, арматура қайырылып, қалақтардың арасында сырғып, болаттан ұзын, шатастырылған «құс ұяларын» жасайды. Бұл шиеленістерді жүк көліктеріне тиеу өте қиын және алаңдағы қауіпсіздікке айтарлықтай қауіп төндіреді. Үнемі техникалық қызмет көрсету және пышақты индекстеу таза кесуді және материалды тиімді бөлуді қамтамасыз ету үшін маңызды.
Материалдың ауытқуы немесе пышақ кептелу қаупін азайтып, кесуді тиімді бастайтын офсеттік жақ дизайны немесе пирсинг ұшы бар қондырмаларға басымдық беріңіз. Жоғары созылатын болат жұмсақ болаттан немесе арматурадан басқа тәсілді қажет етеді. Қондырғы кернеудің шоғырлану нүктесін жасау үшін материалды тесіп, содан кейін қайшы тәрізді әрекетті пайдаланып болатты кесу керек. Офсеттік жақ дизайны материалдың жұлдыруға тартылуын қамтамасыз етеді, кесу күшін барынша арттырады және болаттың тістеуден сырғып кетуіне жол бермейді.
Үлкен I-арқалықтарды немесе қорап бағандарын кесу кезінде, оператор қалың фланецтерді кесуге әрекет жасамас бұрын алдымен арқалықтың торын тесу керек. Бұл екі сатылы процесс қондырмадағы жүктемені азайтады және таза, болжамды кесуді қамтамасыз етеді. Бір тісте ауыр арқалықтың бүкіл көлденең қимасын кесуге әрекет жасау көбінесе цилиндрлердің тоқтап қалуына және пышақтардың зақымдалуына әкеледі.
Бұзатын қондырмаларға байланысты жасырын шығындар мен операциялық қауіптерді анықтау жобаның сәттілігі үшін өте маңызды. Жабдықтың істен шығуы және жоспарланбаған тоқтап қалу жоба маржасын тез бұзуы мүмкін. Ең жоғары өнімділікті сақтау үшін тозу бөліктері мен гидравликалық жүйелерді белсенді түрде басқару керек.
Абразивті бетон және жоғары созылатын болат кесу жиектерін тез бұзып, материалдың бүгілуіне және иектің кептелуіне әкеледі. Техникалық қызмет көрсетудің тоқтап қалу уақытын азайтып, стандартты қол құралдарымен орнында айналдыруға болатын қайтымды, индекстелетін қалақтары бар қондырғыларды таңдаңыз. Кесу пышақтары қондырманың ең маңызды тозу бөліктері болып табылады. Олар тозған сайын үстіңгі және астыңғы қалақтардың арасындағы алшақтық ұлғайып, кесу тиімділігін төмендетеді және материалдың бүгілуіне әкеледі.
Индекстелетін пышақтардың бірнеше кесу жиектері бар. Бір жиегі күңгірттенген кезде, оператор пышақты бұрап, жаңа жиекті шығару үшін оны бұрап, орнына бұрап бекіте алады. Бұл процесс бірнеше минутты алады және қондырманы ең жоғары кесу өнімділігіне қайтарады. Пышақтарға күтім жасауды елемеу гидравликалық кернеудің жоғарылауына, жанармай шығынының жоғарылауына және айналмалы топтың жылдам тозуына әкеледі.
Қондырғыны сапасыз экскаваторда пайдалану гидравликалық қызып кетуге, баяу өнімділікке және сорғының мерзімінен бұрын істен шығуына әкеледі. Сатып алу алдында қатаң гидравликалық аудит жүргізу; үздіксіз бұзу орталары үшін арнайы қосымша гидравликалық салқындату жүйелерін қарастырыңыз. Иектің үздіксіз ашылуы мен жабылуы гидравликалық жүйеде айтарлықтай жылу тудырады. Егер экскаватордың салқындату жүйесі бұл жылуды тарата алмаса, гидравликалық сұйықтық жұқарып, жүйе қысымы мен кесу күшін азайтады.
Ауыр жағдайларда қызып кеткен гидравликалық сұйықтық қондырманың цилиндрлеріндегі және экскаватордың негізгі сорғыларындағы тығыздағыштарды зақымдауы мүмкін. Арнайы қосымша салқындату тізбегін орнату гидравликалық сұйықтықтың үздіксіз, ауыр өңдеу кезінде де оңтайлы температура диапазонында сақталуын қамтамасыз етеді. Бұл инвестиция негізгі машинаны қорғайды және ауысым бойы тұрақты тіркеме өнімділігін қамтамасыз етеді.
Дұрыс емес кесу бұрыштары немесе жеткіліксіз күш құрылымдық элементтердің күтпеген жерден жарылуы немесе қауіпті ұшатын қалдықтарды тудыруы мүмкін. Операторға перпендикулярлы кесулерді қауіпсіз орындауға мүмкіндік беретін оңтайлы орналасу үшін құрылғының 360 градус үздіксіз гидравликалық айналу мүмкіндігін қамтамасыз етіңіз. Қауіпсіз және тиімді бөлшектеу үшін қондырманы жүктеме астында айналдыру мүмкіндігі өте маңызды. Бұл операторға жақтарды құрылымдық элементпен тамаша туралауға мүмкіндік береді, таза кесуді қамтамасыз етеді және материалдың бұралуын немесе ауытқуын болдырмайды.
Үздіксіз айналдыру қоқысты басқаруды да жақсартады. Оператор кесілген арқалықты ұстап алып, оны оңтайлы күйге бұра алады және оны абайлап жерге түсіре алады немесе оны тікелей өңдеу қадасына орналастырады. Бұл бақылау деңгейі материалдың құлау қаупін азайтады және жердегі экипаждардың қайталама өңдеу қажеттілігін азайтады.
Арматуралық құрылымдарды сәтті бөлшектеу сіздің жабдықты инженердің бастапқы конструкциялық дизайнына дәл сәйкестендіруге негізделген. Қондырманы таңдамас бұрын арматураның тығыздығын, бетонның қысу күшін және болаттың аққыштық беріктігін бағалау керек. Жобаның сәттілігін қамтамасыз ету үшін келесі қадамдарды орындаңыз:
Мақсатты ғимараттың бастапқы құрылымдық материалдарын және номиналды ығысу қуатын тексеру.
Негізгі машинаның гидравликалық ағыны мен жұмыс қысымын бекіту талаптарына сәйкес тексеріңіз.
Ауыр болат үшін жұлдыру күшіне басымдық бере отырып, ең тығыз күшейту аймақтарына негізделген жақ конфигурацияларын таңдаңыз.
Тиімділікті сақтау үшін кесу пышақтарын индекстеу және айналдыру үшін қатаң техникалық қызмет көрсету кестесін орындаңыз.
A: Таңдауыңызды негізгі жүк көтергіш материалға негіздеңіз. Құрылым ендірілген арматурамен ауыр бетон болса, бетон өңдеуші пайдаланыңыз. Егер бұл ең алдымен болат I-арқалықтар мен бағандар құрылымдық болса, арнайы болат қайшы қажет.
A: Жақ жұлдыру бұрылу нүктесіне ең жақын, ол қалың болат элементтерді немесе тығыз арматура байламдарын кесу үшін қажетті максималды механикалық артықшылық пен ең жоғары кесу күшін тудырады.
Ж: Жоқ. Гидравликалық ағынның жеткіліксіздігімен жұмыс істеу цикл уақытының баяулауына, кесу күшін азайтуға және экскаватордың гидравликалық жүйесінің ықтимал қызып кетуіне әкеледі.
A: Үздіксіз айналдыру операторға иекті құрылымдық элементке тамаша перпендикуляр етіп орналастыруға мүмкіндік береді, таза кесуді қамтамасыз етеді, пышақ тозуын азайтады және жалпы алаң қауіпсіздігін арттырады.
Ж: Пышаққа техникалық қызмет көрсету өңделетін материалға байланысты. Күнделікті пышақтарды тексеріңіз. Жиектері дөңгеленген кезде немесе таза кесудің орнына материалдың жиналып жатқанын байқасаңыз, оларды бұраңыз немесе индекстеңіз.
