உங்கள் பைலிங் திட்டத்திற்கு சரியான ஹைட்ராலிக் பைல் சுத்தியலை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது எந்தவொரு பைலிங் திட்டத்திற்கும் ஹைட்ராலிக் பைல் சுத்தியல்  முக்கியமானது. குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட சுத்தியல் குவியல்களை தேவையான ஆழத்திற்கு ஒருபோதும் செலுத்தாது, இது தாமதங்கள் அல்லது அடித்தளம் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். மாறாக, அதிக சக்தி கொண்ட சுத்தியினால் குவியல்களை அதிக அழுத்தம் கொடுக்கலாம் அல்லது சேதப்படுத்தலாம் (உதாரணமாக, கான்கிரீட் குவியலில் விரிசல் அல்லது மரப் பிளவை ஏற்படுத்துகிறது), மேலும் எரிபொருளை வீணாக்குகிறது அல்லது அதிக அதிர்வுகளை ஏற்படுத்துகிறது. நடைமுறையில், பொறியாளர்கள் குவியல் மற்றும் மண்ணுடன் சுத்தியலை கவனமாகப் பொருத்துகிறார்கள்: குவியல்கள் விரிசல் அல்லது குவியல்கள் மிக மெதுவாக ஓட்டினால், குழுவினர் ராம் ஸ்ட்ரோக்கை சரிசெய்யலாம் அல்லது வேறு சுத்தியலுக்கு மாறலாம். சுத்தியலைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகளான பைல் வகை மற்றும் அளவு, மண்ணின் நிலை மற்றும் சுத்தியல் ஆற்றல் மற்றும் அதிர்வெண் ஆகியவற்றை இந்த வழிகாட்டி விளக்குகிறது.

பைல் வகை & அளவை மதிப்பிடுதல்

வெவ்வேறு பைல்கள் மிகவும் வேறுபட்ட ஓட்டுநர் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. மிகவும் பொதுவான பைல் வகைகள் எஃகு தாள் குவியல்கள், குழாய் குவியல்கள் மற்றும் எச் பிரிவு குவியல்கள் ஆகும், இருப்பினும் சுத்தியலால் மரம் மற்றும் ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் குவியல்களை இயக்க முடியும். பொதுவாக, எஃகுக் குவியல்கள் (எச்-பிரிவுகள், குழாய் போன்றவை) கனமானவை மற்றும் கடினமானவை, அதிக தாக்க ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது, அதே சமயம் மரக் குவியல்கள் இலகுவானவை மற்றும் குறைந்த சக்தி தேவைப்படலாம் ஆனால் கடினமான அடிகளின் கீழ் பிளவுபடுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம். இடையில் கான்கிரீட் குவியல்கள் விழுகின்றன.

• எச்-பைல்ஸ் (அகலமான விளிம்பு கற்றைகள்)  - இந்த எஃகு கற்றைகள் ('H' வடிவில்) மிக அதிக வளைக்கும் விறைப்பு மற்றும் திறன் கொண்டவை. பெரிய சுமைகளின் கீழ் ஆழமான அடித்தளங்களுக்கு அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் அதிக விறைப்புத்தன்மையின் காரணமாக, எச்-பைல்களை கடினமான அடுக்குகளாக ஓட்டுவதற்கு ஒரு கனமான சுத்தியல் அடிக்கடி தேவைப்படுகிறது.

• எஃகு குழாய் குவியல்கள்  - குழாய் குவியல்கள் பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள். அவை அதிக சுமை தாங்கும் மற்றும் வளைக்கும் எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, அவை பாறை அல்லது கடினமான மண்ணில் ஆழமாக ஓட்டுவதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. அவற்றின் பெரிய நிறை மற்றும் மேற்பரப்புக்கு பொதுவாக மண் எதிர்ப்பு மற்றும் உராய்வுகளை சமாளிக்க அதிக ஆற்றல் கொண்ட சுத்தியல் அடிகள் தேவைப்படும்.

• மரக் குவியல்கள்  - மரக் குவியல்கள் இலகுவானவை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மலிவானவை. அவை பெரும்பாலும் குறுகலாக இருக்கும், இது தோல் உராய்வை அதிகரிக்கிறது, மேலும் அந்த உராய்வு காரணமாக அதிக சுமைகளை இன்னும் தாங்கும். மரக் குவியல்கள் எஃகு எடையை விட மிகக் குறைவான எடையைக் கொண்டிருப்பதால், ஒரு சிறிய சுத்தியல் போதுமானதாக இருக்கலாம், ஆனால் கவனிப்பு தேவை: மரத்தை மிகவும் ஆக்ரோஷமாக அடித்தால் மரங்கள் பிளவுபடலாம் அல்லது சிதறலாம், எனவே மரத்தைப் பாதுகாக்க குஷனிங் அல்லது சிறிய தாக்கம் பயன்படுத்தப்படலாம்.

• கான்கிரீட் குவியல்கள்  - ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் குவியல்கள் (சதுரம் அல்லது எண்கோணம்) குறிப்பிடத்தக்க எடை மற்றும் வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. அவை சுத்தியல் (டீசல் அல்லது ஹைட்ராலிக்) மூலம் இயக்கப்படுகின்றன. கான்கிரீட் குவியல்களை ஓட்டுவதற்கு அதிகப்படியான பதற்றம் அல்லது சுருக்க அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க வேண்டும்; பெரும்பாலும் சுத்தியல்களுக்கு அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் மெத்தைகள் அல்லது சக்தியை மெதுவாக விநியோகிக்க கனமான தலைகள் இருக்கும்.

குவியலின் பரிமாணங்களும் சுத்தியல் தேர்வைப் பாதிக்கின்றன. ஒரு நீண்ட குவியல் ஊடுருவும் போது அதிக பக்க உராய்வை (தோல் எதிர்ப்பு) உருவாக்குகிறது, எனவே அது ஆழத்தை அடைய பொதுவாக அதிக அடி அல்லது அதிக ஆற்றல் அடிகளை எடுக்கும். ஒரு பெரிய குறுக்கு வெட்டு அல்லது சுவர் தடிமன் என்பது அதிக பைல் மின்மறுப்பு (இயக்கத்திற்கு எதிர்ப்பு) என்று பொருள். உண்மையில், ஒரு பெரிய முனைப் பகுதியைக் கொண்ட குவியல் (அதிக மின்மறுப்பு) அதிக சக்தியைக் கடத்துகிறது மற்றும் குறைக்கப்பட்ட குறுக்குவெட்டு கொண்ட குவியலை விட அதே சுத்தியலுக்கு ஆழமாக ஊடுருவுகிறது என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. சுருக்கமாக, கனமான, நீளமான குவியல்களுக்கு, அதிகரித்த மண் உராய்வு மற்றும் மந்தநிலையை சமாளிக்க அதிக மதிப்பிடப்பட்ட ஆற்றல் (kJ) கொண்ட சுத்தியல்கள் தேவைப்படுகின்றன.

மண் நிலைமைகள் & ஊதி ஆற்றல்

மண் பெரும் பங்கு வகிக்கிறது.  சுத்தியலைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் மண் தாங்கும் திறன் மற்றும் கடினத்தன்மை குவியல் எவ்வளவு எதிர்ப்பை எதிர்கொள்ளும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது. மென்மையான அல்லது தளர்வான மண்ணில் (மென்மையான களிமண், தளர்வான மணல்), குவியல் ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக ஓட்டும்; குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட சுத்தியல் அல்லது குறைவான அடிகள் போதுமானதாக இருக்கலாம். இதற்கு நேர்மாறாக, அடர்த்தியான, சுருக்கப்பட்ட மண் அல்லது பாறைகள் (எ.கா. கடினமான மணல், சரளை, வானிலை பாறை) மிக உயர்ந்த எதிர்ப்பைச் செலுத்துகின்றன, அதிக தாக்க ஆற்றல் கொண்ட சுத்தியல் தேவைப்படுகிறது.

மிகவும் அடர்த்தியான நிலத்தில் அல்லது தடைகள் (பாறைகள் அல்லது குப்பைகள் போன்றவை) எதிர்பார்க்கப்படும் போது, ​​ஒரு பைலட் துளையை முன்கூட்டியே துளையிடுவது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, நீர் மேசைக்குக் கீழே உள்ள பாறைகள் அல்லது தடைகளை நீங்கள் தாக்கினால், வாகனம் ஓட்டுவதற்கு உதவுவதற்கு முன் துளையிடப்பட்ட துளை (குவியல் அகலத்தை விட பெரியதாக இல்லை) முதலில் துளையிடலாம். இதேபோல், மிகவும் கச்சிதமான மண்ணில், நேரத்திற்கு முன்னதாக ஒரு ஸ்டார்டர் துளை தோண்டுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. முன் துளையிடுதல் ஓட்டுநர் எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது, ஆனால் தோல் உராய்வைக் குறைக்கலாம் (இதனால் இறுதி திறன்), எனவே தேவைப்பட்டால் வடிவமைப்பில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

மண் சீரானதாகவோ அல்லது உராய்வுத் திறன் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியதாகவோ இருக்கும்போது நேரடி ஓட்டுதல் (துளையிடுதல் இல்லை) பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, மணல் அல்லது களிமண் மண் பெரும்பாலும் நேரடியாக வாகனம் ஓட்ட அனுமதிக்கிறது: சுத்தியலின் ஆற்றல் மண்ணை அழுத்தி வெட்டுவதற்கு செலவிடப்படுகிறது. வாகனம் ஓட்டும் போது துளை அழுத்தங்கள் அதிகரித்தால் (நிறைவுற்ற மணலில் பொதுவானது), அது மண்ணை தற்காலிகமாக கடினப்படுத்தலாம் ('ஹார்ட் டிரைவிங்'), ஆனால் இது நேரம் அல்லது ஸ்டேஜ் டிரைவிங் மூலம் அடிக்கடி சிதறுகிறது. மிகவும் மென்மையான களிமண்ணில், வாகனம் ஓட்டுவது 'எளிதாக' (சில அடிகள்) இருக்கும், மேலும் சிறிய சுத்தியல் சிறப்பு நடவடிக்கைகள் இல்லாமல் வேலையைச் செய்யலாம்.

மண் மற்றும் ஓட்டுதலின் முக்கிய புள்ளிகள்:

அதிக தாங்கும் திறன் கொண்ட மண்: மண் உறுதியாக இருந்தால் அல்லது பாறையை விரைவாக அடைந்தால், அந்த அடுக்குகளை ஊடுருவ அதிக ஆற்றல் கொண்ட சுத்தியலைப் பயன்படுத்தவும். ட்ரில்-டு-அசிஸ்ட் (பைலட் ஹோல்) அல்லது டிரைவிங் டிப்ஸ் (டிரைவிங் ஷூக்கள்) அடர்த்தியான அடுக்குகளை வெட்டுவதற்கு பரிசீலிக்கவும்.

தளர்வான அல்லது மென்மையான மண்: குறைந்த சுத்தியல் விசை அதிகமாக ஓட்டும் குவியல்களைத் தவிர்க்கலாம். மிகவும் மென்மையான நிலத்தில் அதிகப்படியான ஆற்றல் குவியலை 'பவுன்ஸ்' அல்லது குவியல் சேதப்படுத்தலாம். ஹைட்ராலிக் சுத்தியல் மென்மையான மண்ணில் டீசலை விட மென்மையாக இருக்கும்.

முன் துளையிடுதல்: அடர்ந்த அல்லது பாறை மண்ணில், முன் துளையிடுதல் பொதுவானது. குறியீடுகள் பெரும்பாலும் துரப்பண அளவை பைலின் குறுகிய பரிமாணத்திற்கு வரம்பிடுகின்றன. கோலியாத்டெக், 'அதிக கச்சிதமான மண்ணில், நிறுவலின் போது முன் துளையிடல் தேவைப்படலாம்' என்று குறிப்பிடுகிறது.

டிரைவிங் எய்ட்ஸ்: கடினமான அடுக்குகளுக்கு, கட்டிங் ஷூக்கள் அல்லது கூம்பு வடிவ நுனிகளை பைல்களில் இணைக்கவும், குவியல் நுனியைப் பாதுகாக்கவும் கடினமாகவும் இருக்கும்.

சுத்தியலை மண்ணுடன் பொருத்துவது திறமையான ஓட்டுதலை உறுதி செய்கிறது. எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், வாகனம் ஓட்டும் போது பதிவு அடி எண்ணிக்கை: எதிர்பாராதவிதமாக அதிக அடி எண்ணிக்கை என்பது சுத்தியல் சிரமப்படுவதைக் குறிக்கிறது (ஒருவேளை துளையிடுவதற்கு முன் அல்லது வலுவான சுத்தியலைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்), அதே சமயம் மிகக் குறைந்த எண்ணிக்கையானது மண்ணின் முரண்பாடுகள் அல்லது குவியல் சேதத்தைக் குறிக்கலாம்.

ரேட்டட் எனர்ஜி மற்றும் ப்ளோ ஃப்ரீக்வென்சியைத் தேர்ந்தெடுப்பது

ஹைட்ராலிக் பைல் சுத்தியல்கள் அவற்றின் தாக்க ஆற்றல் (பெரும்பாலும் kJ அல்லது டன்-மீட்டர்களில் கொடுக்கப்படுகின்றன) மற்றும் ஊதுகுழல் அதிர்வெண் (நிமிடத்திற்கு வீச்சுகள்) ஆகியவற்றால் மதிப்பிடப்படுகின்றன. பொதுவாக, ஒரு பரிமாற்றம் உள்ளது:

அதிக ஆற்றல், குறைந்த அதிர்வெண் கொண்ட சுத்தியல்கள் பெரிய வெற்றிகளை வழங்குகின்றன (ஒரு அடிக்கு அதிக kJ) ஆனால் நிமிடத்திற்கு 20-60 அடிகள் மட்டுமே. இந்த கனமான சுத்தியல் பெரிய, கனமான குவியல்களை கடினமான தரையில் ஓட்டுவதற்கு நல்லது. ஒவ்வொரு அடியும் குவியல் கணிசமான தூரத்தை நகர்த்துகிறது. ஒரு உதாரணம் பெரிய உறை அல்லது குழாய்க்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பெரிய ஹைட்ராலிக் சுத்தியல்; அத்தகைய ஒரு 'ஹைட்ரோஹாமர்' ஒரு 'அதிக-உயர்-ஆற்றல், குறைந்த அதிர்வெண்' தாக்கத்தை (மிக அதிக முடுக்கத்துடன்) தரையில் வெட்டுவதற்கு வழங்கியது. கனமான சுத்தியல்கள் கடினமான அடுக்குகளை கடந்து பாறையில் குவியல்களை அமைக்கலாம், ஆனால் அவை மெதுவாக இருக்கும் (குறைவான அடிகள்) மற்றும் ஒரு அடிக்கு அதிக அதிர்வுகளை உருவாக்குகின்றன.

குறைந்த ஆற்றல், உயர் அதிர்வெண் சுத்தியல்கள் சிறிய தாக்கங்களை (குறைந்த kJ) ஆனால் மிக அதிக விகிதத்தில் (நிமிடத்திற்கு நூற்றுக்கணக்கான அடிகள்) வழங்குகின்றன. ஒரு நவீன உதாரணம் டக்டைல் ​​இரும்புக் குவியல்களில் கச்சிதமான ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரைப் பயன்படுத்துகிறது: ஒவ்வொரு அடியும் டீசல் சுத்தியலை விட மிகவும் பலவீனமானது, ஆனால் சுத்தியல் நிமிடத்திற்கு 300-600 முறை தாக்குகிறது. இதன் விளைவாக, குறைந்த நிலத் தொந்தரவுடன் கூடிய விரைவான குவியல் ஊடுருவல். அதிர்வு குறைக்கப்பட வேண்டும் (குறைவான சத்தம் மற்றும் அதிர்ச்சி) அல்லது குவியல்கள் ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாக/இலகு எடையில் இருக்கும்போது இந்த அணுகுமுறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இவற்றுக்கு இடையே முடிவெடுப்பது குவியல் மற்றும் திட்டத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. குவியலின் மின்மறுப்பு பெரியதாக இருந்தால் (உதாரணமாக, பாறையில் ஒரு கனமான எஃகு குழாய் குவியல்) உயர் ஆற்றல் அடிகள் தேவைப்படும். குறைந்த ஆற்றல், உயர் அதிர்வெண் இயக்கிகள் சிறிய குவியல்கள் அல்லது உணர்திறன் தளங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும் (குவியல் இன்னும் முழு ஆழத்தை அடையும் வரை).

பரிவர்த்தனைகள் மற்றும் பரிசீலனைகள் :

• ஓட்டும் வேகம்:  உயர் ஆற்றல் தாக்கங்கள் ஒரு அடிக்கு விரைவாக பைல்களை நகர்த்துகின்றன, எனவே அவை குறைந்த சுத்தியல் அடிகளில் பெரிய பைல்களை அமைக்கலாம் (ஒவ்வொரு அடியும் முடிவதற்கு அதிக நேரம் எடுக்கும் என்றாலும்). குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட உயர் அதிர்வெண் சுத்தியல்கள் பல சிறிய அசைவுகளை இயக்குகின்றன, இது ஒளிக் குவியல்களுக்கு மிக விரைவான ஒட்டுமொத்த ஓட்டுதலை ஏற்படுத்தும்.

• அதிர்வு மற்றும் சத்தம்:  பல விரைவான அடிகள் (குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட சுத்தியல்களைப் போல) சில பாரிய அடிகளை விட குறைந்த உச்ச அதிர்வுகளை உருவாக்க முனைகின்றன. டக்டைல்-இரும்புக் குவியல் உதாரணம், அதிக-அழுத்த-வீதம், குறைந்த ஆற்றல் அணுகுமுறை 'குறைந்த அதிர்வுகளுடன் குவியலை விரைவாக இயக்குகிறது' என்று குறிப்பிடுகிறது. நகர்ப்புற அல்லது உணர்திறன் சூழலில் இது ஒரு பெரிய நன்மையாக இருக்கும்.

• சுத்தியல் செயல்திறன்:  கொடுக்கப்பட்ட எந்த சுத்தியலும் ஆற்றல் மதிப்பீடு மற்றும் உகந்த அடி வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு சிறிய ஹைட்ராலிக் சுத்தியல் 36 kJ க்கு 40 வீச்சுகள்/நிமிடத்திற்கு மதிப்பிடப்படலாம், அதே சமயம் பெரிய மாடல் 40 வீச்சுகள்/நிமிடத்திற்கு 72 kJ ஆக இருக்கும். நீங்கள் வழக்கமாக ஒரு சுத்தியலை அதன் வடிவமைக்கப்பட்ட அதிர்வெண்ணை விட அதிகமாக சுழற்ற முடியாது.

• மண் வகை:  மிகவும் தளர்வான மண்ணில், ஒரு சிறிய சுத்தியலால் வேகமாக சுடப்பட்டால் குவியலை அமைக்கலாம். கலப்பு அல்லது கடினமான மண்ணில், 'உடைக்க' அதிக ஆற்றல் கொண்ட ஒரு பெரிய சுத்தியல் தேவைப்படலாம்.

எந்த ஒரு சூத்திரமும் ஒவ்வொரு வழக்குக்கும் பொருந்தாது. பெரும்பாலும் பொறியாளர்கள் சுத்தியல் விளக்கப்படங்களை ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பார்கள் அல்லது அலைச் சமன்பாடு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி ஊதி எண்ணிக்கை மற்றும் ஆற்றலைக் கணிக்கின்றனர். ஒரு பைல்-டிரைவிங் வழிகாட்டி குறிப்பிடுவது போல, 'குறைந்தபட்ச ஆற்றல் தேவையை பூர்த்தி செய்வதன் மூலம் சரியான சுத்தியல் அளவை நிறைவேற்ற முடியாது' - சுத்தியல் எதிர்பார்க்கப்படும் மண் எதிர்ப்பு மற்றும் பைலின் மின்மறுப்பு இரண்டையும் கடக்க வேண்டும். நடைமுறையில், நவீன சுத்தியல்களை (உதாரணமாக குஷன் அல்லது டிராப்-எடையை மாற்றுவதன் மூலம்) ஒரு அடிக்கு ஆற்றலை நன்றாகச் சரிசெய்யலாம், மேலும் 'அதிக ஆற்றல்/குறைந்த அதிர்வெண்' மற்றும் 'குறைந்த ஆற்றல்/அதிக அதிர்வெண்' ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தேர்வு பெரும்பாலும் தளம் சார்ந்த தேவைகளுக்கு (இயக்கி வேகக் கட்டுப்பாடு எதிராக) வரும்.

வழக்கு உதாரணம்: நகர்ப்புற அடுக்கு அடித்தளங்கள் எதிராக மரைன் பியர்ஸ்

இரண்டு காட்சிகளைக் கவனியுங்கள்: சுத்தியல் தேர்வுகளை விளக்குவதற்கு

• நகர்ப்புற ஸ்லாப் அடித்தளம் : நகர மையத்தில் ஒரு ஆழமற்ற கான்கிரீட் ஸ்லாப்பிற்கு குவியல்களை ஓட்டுவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். சுமைகள் மிதமானவை, மற்றும் குவியல்கள் குறுகிய எச் பீம்கள் அல்லது தாள் பைல்களாக இருக்கலாம். இடம் இறுக்கமாக உள்ளது மற்றும் கடுமையான சத்தம்/அதிர்வு வரம்புகள் உள்ளன (பிற கட்டிடங்கள் அல்லது பயன்பாடுகளுக்கு அருகில்). இங்கே ஒரு சிறிய ஹைட்ராலிக் சுத்தி அல்லது ஒரு அதிர்வு சுத்தியல் கூட அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இத்தகைய சுத்தியல்கள் பல விரைவான, குறைந்த-ஆற்றல் வீச்சுகளை குறைந்த இடையூறுகளுடன் மெதுவாக அமைக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட கட்டிடங்களுக்கு அருகில் இயக்கப்படும் பைல்களை நிறுவும் போது, ​​குழுவினர் சிறிய தாக்க சுத்தியலை தேர்வு செய்யலாம் அல்லது அதிர்வு-தணிப்பு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தலாம் (சாஃப்ட்-ஸ்டார்ட் வைப்ரேட்டரி டிரைவ்கள் போன்றவை). அருகிலுள்ள கட்டமைப்புகளைப் பாதுகாக்கும் அதே வேளையில் வேகமாக நிறுவுவதே குறிக்கோள், எனவே மூல சக்தியைக் காட்டிலும் அதிர்வு/இரைச்சல் செயல்திறனில் சுத்தியல் அதிகமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

• மரைன் பியர் அல்லது கனரக பாலம் அடிவாரம் : அவரது கையில் , தண்ணீருக்கு மேல் ஒரு தூண் கட்டுவது பெரும்பாலும் மிகப்பெரிய விட்டம் கொண்ட எஃகு குழாய் குவியல்களை கடற்பரப்பிலும் பாறையிலும் 50-100 அடிக்கு இயக்கப்படுகிறது. கடலில் சத்தம் குறைவாக இருக்கும், மேலும் அடித்தளம் பெரிய சுமைகளை ஆதரிக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், ஒரு கனரக பைல் சுத்தி தேவை. குழுக்கள் அதிக தாக்க ஆற்றல் (நூற்றுக்கணக்கான kJ) மற்றும் ஒரு கனமான ரேம் கொண்ட ஒரு பெரிய கிரேன் அல்லது படகு-ஏற்றப்பட்ட ஹைட்ராலிக் சுத்தியல் (அல்லது ஒரு டீசல் சுத்தி) பயன்படுத்துவார்கள். இத்தகைய சுத்தியல் குவியல்களை கடினமான அடுக்குகளில் மூழ்கடிக்க மீண்டும் மீண்டும் சக்திவாய்ந்த அடிகளை வழங்க முடியும். சில அகழி இல்லாத HDD திட்டங்களில், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஹைட்ராலிக் உறை சுத்தியல் (IHC Hydrohammer) 'அதிக-உயர்-ஆற்றல், குறைந்த அதிர்வெண் தாக்கத்தை ஒரு அபரிமிதமான உயர்-வேக முடுக்கத்துடன்' மாற்றுவதன் மூலம் பெரிய உறைகளை அமைக்க பயன்படுத்தப்பட்டது. பெரிய கடல் குவியல்களுக்கு இதேபோன்ற வலுவான சுத்தியல் பயன்படுத்தப்படும், மேலும் கடினமான லென்ஸ்கள் ஏற்பட்டால் பெரும்பாலும் முன் துளையிடல் அல்லது முனை இணைப்புகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இந்த எடுத்துக்காட்டுகள் ஸ்பெக்ட்ரத்தை முன்னிலைப்படுத்துகின்றன: நகர்ப்புற ஸ்லாப் தளத்தில், சிறிய, குறைந்த அதிர்வு சுத்தியல்கள் விரும்பப்படுகின்றன; ஒரு கடல் கப்பல் தளத்தில், அதிகபட்ச ஓட்டுநர் சக்தி முன்னுரிமை. நிச்சயமாக, இடைநிலை வழக்குகள் உள்ளன (எ.கா. புறநகர் பகுதியில் மிதமான அளவிலான பாலம் மிதமான அடி வீதத்துடன் நடுத்தர அளவிலான ஹைட்ராலிக் சுத்தியலைப் பயன்படுத்தலாம்). தளத்தின் நிலைமைகள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகளுடன் சுத்தியலின் அளவு மற்றும் பாணியை (கச்சிதமான/ஒளி எதிராக பெரிய/கனமான) பொருத்துவதே முக்கியமானது.

முடிவு & விரைவு குறிப்பு விளக்கப்படம்

சுருக்கமாக, சரியான ஹைட்ராலிக் பைல் சுத்தியலைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது பைல் வகை, மண் நிலைமைகள் மற்றும் திட்டக் கட்டுப்பாடுகளை சமநிலைப்படுத்துவதாகும்:

பைல் & சுத்தியல் பொருத்தம் : பெரிய இரும்புக் குவியல்கள் மற்றும் ஆழமான உட்பொதிப்புகளுக்கு பெரிய, அதிக ஆற்றல் கொண்ட சுத்தியல்களைப் பயன்படுத்தவும். சிறிய அல்லது இலகுரக குவியல்களுக்கு (மரம் போன்றவை) அதிக வாகனம் ஓட்டுதல் அல்லது சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, இலகுவான சுத்தியல் போதுமானது.

மண் பரிசீலனைகள் : உறுதியான மண்ணுக்கு அதிக சுத்தியல் ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது (அல்லது முன் துளையிடல்); மென்மையான மண் குறைந்த சக்தியுடன் இயக்கப்படலாம். தடைகள் அல்லது மிகவும் கடினமான அடுக்குகள் எதிர்பார்க்கப்பட்டால் முன்னால் துளைக்கவும்

ஆற்றல் vs அதிர்வெண் : அதிக ஆற்றல், குறைந்த அதிர்வெண் கொண்ட சுத்தியல்கள் (பெரிய அடி, மெதுவான வீதம்) கடினமான சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றவை மற்றும் கனமான குவியல்களுக்கு குறைந்த ஆற்றல், அதிக அதிர்வெண் சுத்தியல்கள் (சிறிய அடி, வேக வீதம்) அதிர்வைக் குறைப்பதற்கும் இலகுவாக விரைவாக ஓட்டுவதற்கும் சிறப்பாகச் செயல்படும்.

திட்டக் கட்டுப்பாடுகள் : சத்தம் அல்லது அதிர்வு உணர்திறன் பகுதிகளில், கச்சிதமான சுத்தியல்கள் அல்லது மாற்று முறைகளைக் கவனியுங்கள் (அதிர்வு இயக்கிகள் அல்லது ஹைட்ராலிக் அழுத்துதல் போன்றவை). தொலைதூர அல்லது கடல் தளங்களில், கனமான சுத்தியல் சக்தி பெரும்பாலும் செயல்திறனுக்கு மதிப்புள்ளது.

கீழே உள்ளது : விரைவான குறிப்பு விளக்கப்படம்  ஒரு பொதுவான கச்சிதமான சுத்தியல் தேர்வை (எ.கா. நகர்ப்புற/ஸ்லாப் நிலைமைகளுக்கு) மற்றும் ஹெவி-டூட்டி சுத்தியல் தேர்வு (எ.கா. பெரிய கடல் குவியல்களுக்கு) ஒப்பிடும்

காரணி	நகர்ப்புற ஆழமற்ற அடித்தளங்கள் (கச்சிதமான சுத்தியல்)	கடல்/ஆழமான அடித்தளங்கள் (கன சுத்தியல்)
பைல் வகை	குறுகிய எச் விட்டங்கள் அல்லது தாள் குவியல்கள்; சிறிய விட்டம்	பெரிய எஃகு குழாய் அல்லது எச்-பைல்கள்; கனமான பிரிவுகள்
மண்	மென்மையானது நடுத்தரமானது (நிரப்பு, மணல், களிமண்); கற்பாறைகள் இல்லை	கடினமான மண் அல்லது பாறை; ஆழமான உட்பொதிவு
சுத்தியல் ஆற்றல்	ஒரு அடிக்கு குறைந்த முதல் மிதமான (நிமிடத்திற்கு பல அடிகள்)	ஒரு அடிக்கு அதிக (நிமிடத்திற்கு குறைவான அடி)
ஊதி அதிர்வெண்	அதிக (100–600 bpm) குறைந்த சத்தத்துடன் விரைவாக ஓட்ட முடியும்	குறைந்த (20-40 bpm) கடுமையான தாக்கத்துடன்
சத்தம்/அதிர்வுகள்	முக்கியமான கவலை; குறைந்த அதிர்வு முறைகளைப் பயன்படுத்தவும் (அதிர்வு அல்லது பிரேக்கர்)	குறைவான கவலை (திறந்த நீர்); அதிக சக்தி பரவாயில்லை
உபகரண அணுகல்	சிறிய கிரேன்கள் அல்லது அகழ்வாராய்ச்சிகள்; இறுக்கமான இடம்	பெரிய கிரேன்கள்/பார்ஜ்; திறந்த பகுதி
வழக்கமான பயன்பாட்டு வழக்குகள்	நகர்ப்புற அடுக்குகள், கப்பல்துறைகள், தற்காலிக காஃபர்டேம்கள்	ஆழமான தூண்கள், பாலம் அபுட்மென்ட்கள், கனமான அடித்தளங்கள்

சரியான ஹைட்ராலிக் பைல் சுத்தியலைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பைல் வகை, அளவு, மண் நிலைமைகள் மற்றும் தளத்தின் தேவைகளை சமன் செய்வதன் மூலம் திறமையான, சேதமில்லாத ஓட்டுதலை உறுதி செய்வதாகும். நிபுணத்துவ வழிகாட்டுதல் மற்றும் நம்பகமான உபகரணங்களுக்கு, ஜியாங்யின் ரன்யே ஹெவி இண்டஸ்ட்ரி மெஷினரி கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்திற்குத் திரும்பவும். அவர்களின் முழு வரம்பையும் ஆராயுங்கள். ஹைட்ராலிக் பைல் ஹேமர்கள் மற்றும் உங்கள் திட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தொழில்முறை ஆதரவைப் பெறுங்கள். வருகை www.runyegroup.com அல்லது இன்றே எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும். மேலும் அறிய