굴삭기 유압 그래플은 굴삭기를위한 필수 부착물로 통나무, 암석, 잔해 및 스크랩과 같은 재료를 잡고 들어 올리고 이동하는 데 사용됩니다. 유압 전력을 사용하여 강력하고 정확한 그립을 제공합니다. 이 포도는 전통적인 버킷이 어려움을 겪는 무겁고 불규칙한 모양의 하중을 처리하도록 설계되었습니다. 건설, 철거, 임업 또는 재료 취급이 필요한 기타 산업에서 일하는 경우 유압 그래플은 효율성과 제어를 제공합니다.
유압 포도는 굴삭기의 기능을 향상시키는 데 중요하지만 모든 기계와 마찬가지로 오작동을 경험할 수 있습니다. 적절한 문제 해결을 통해 문제가 조기에 식별되어 빠른 수리를 허용하고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 방지합니다. 정기적 인 유지 보수 및 문제 해결은 Grapple의 유압 시스템과 기계적 부품을 최적의 상태로 유지하여 원활한 작동을 보장하고 장비의 수명을 연장하는 데 필수적입니다.
개방 및 마감 실패
첫 번째 단계는 솔레노이드 밸브를 확인하는 것입니다. 전력이 있고 전기 연결이 손상되지 않도록하십시오. 솔레노이드에 전원이 공급되지 않으면 배선 및 제어를 점검하여 전기 결함이 없는지 확인하십시오.
다음으로, 유압 유체 수준과 유압 게이지를 사용하여 시스템의 압력을 확인하여 유압 시스템을 점검하십시오. 압력이 낮 으면 유압 펌프 또는 라인에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다. 모든 것이 정상적인 것처럼 보이지만 그래플이 여전히 열리거나 닫히지 않으면 실린더 나 교체가 필요한 씰과 같은 기계 부품에 문제가있을 수 있습니다.
이 문제의 원인은 다를 수 있습니다. 일반적인 이유는 오작동하는 솔레노이드 밸브 또는 배선 문제와 같은 전기 고장입니다. 또 다른 가능성은 유체 수준이 낮거나 시스템의 공기 또는 유압 라인의 막힘과 같은 유압 문제입니다. 마모 된 씰 또는 손상된 구성 요소와 같은 기계적 문제는 그래 플가 올바르게 작동하는 것을 방지 할 수 있습니다.
유압 그래플이 열리거나 닫히지 않으면 일반적인 문제가 발생합니다. 이 문제는 그래플이 컨트롤 레버에 응답하지 않거나 매우 느리게 움직일 때 나타날 수 있습니다. 이런 일이 발생하면 장비의 효율성을 줄이면 실망 스러울 수 있습니다.
한 손가락이 움직이고 다른 손가락이 움직이지 않을 때
가장 좋은 솔루션은 밸런스 밸브를 확인하는 것입니다. 그래플의 양면 사이의 밸브를 교체하십시오. 문제가 반대쪽으로 이동하면 문제는 밸런스 밸브와 관련이 있으며 교체해야합니다. 밸브를 교환한다고해서 문제가 해결되지 않으면 오일 실린더 또는 오일 씰이 교체해야 할 가능성이 높습니다.
유압 그래플의 팔이나 손가락이 하나만 움직일 때, 밸런스 밸브의 문제의 징후가 될 수 있으며, 이는 유압 유체의 흐름을 그라플의 다른 부분으로 조절합니다. 밸브 밸브가 손상되거나 제대로 작동하지 않으면 손가락이 불평등하게 움직일 수 있습니다.
약한 파력
먼저 솔레노이드 밸브를 확인하십시오. 막히거나 붙어 있으면 청소하거나 교체하십시오. 문제가 지속되면 유압 실린더와 씰에 누출이 있는지 검사하십시오. 손상이있는 경우 씰 또는 실린더를 교체해야합니다. 또한 손가락의 움직임이 느리거나 일관되지 않으면 밸브 또는 실린더의 문제로 인한 문제가 발생할 수 있습니다. 밸브 또는 실린더는 밸브를 교환하고 시스템의 응답을 확인하여 진단 할 수 있습니다.
약한 파악의 일반적인 원인은 고착 된 솔레노이드 밸브로 유압 시스템이 충분한 클램핑 력을 제공하지 못하게합니다. 실린더 또는 오일 씰이 새는 경우 유압이 감소하여 파워가 약해질 수 있습니다. 또한 씰 또는 밸브와 같은 닳은 구성 요소는 Grapple의 필요한 힘을 생성하는 능력을 줄일 수 있습니다.
그래플이 재료를 단단히 고정시키지 못하면 약한 파악이 발생하여 품목이 떨어지거나 충분한 힘으로 고정되지 않습니다. 이로 인해 비효율적 인 작동이 발생할 수 있으며 특히 크거나 무거운 재료를 처리 할 때 사고를 유발할 수도 있습니다.
1 단계 : 유압 시스템 검사
유압 선, 피팅 또는 실린더 자체가 누출되면 압력이 크게 줄어들고 그래플이 오작동을 일으킬 수 있습니다. 젖은 반점이나 유체 방울과 같은 가시적 인 누출 징후가 있는지 유압 라인을 검사하십시오. 압력 게이지를 사용하여 시스템의 다른 부분의 압력을 확인하십시오. 한 영역에서 압력이 떨어지면 누출의 위치를 발견했을 수 있습니다.
유압 유체는 원활한 작동에 필수적입니다. 유체 수준이 낮을수록 압력이 불충분하고 성능이 줄어 듭니다. 유압 저수지의 유체 수준을 정기적으로 점검하고 필요에 따라 위로 올리십시오. 제조업체에서 지정된대로 항상 권장 유형의 유체를 사용하십시오.
2 단계 : 제어 시스템 검사
결함이있는 전기 연결은 솔레노이드 밸브가 오작동을 일으킬 수 있습니다. 배선을 점검하여 모든 연결이 안전하고 손상이 없는지 확인하십시오. 솔레노이드 밸브에 부식 또는 마모의 징후가 있는지 검사하십시오. 전기 연결이 정상이지만 문제가 지속되면 솔레노이드 밸브는 교체가 필요할 수 있습니다.
모든 제어 메커니즘이 올바르게 작동하는지 확인하십시오. 때로는 오작동 버튼이나 레버와 같은 간단한 문제로 인해 그래플이 예상대로 작동하지 않도록 할 수 있습니다. 컨트롤을 테스트하여 올바르게 반응하는지 확인하고 성능에 영향을 미치는 먼지 나 방해가 없는지 확인하십시오.
3 단계 : 기계적 구성 요소 검사
낡은 부품을 교체하려면 굴삭기를 안전하게 고정하여 시작하십시오. 유압 라인을 분리하고 시스템의 압력을 완화하십시오. 손상된 부품을 분해 및 교체하기위한 제조업체의 지침을 따르고 새 부품이 마련되면 구성 요소를 다시 조립하십시오.
시간이 지남에 따라 씰, 베어링 및 실린더와 같은 부품이 마모 될 수 있습니다. 손상이나 마모의 가시 징후를 확인하십시오. 균열, 찌그러짐 또는 고르지 않은 표면을 찾으십시오. 부품이 손상된 것으로 밝혀지면 시스템에 대한 추가 손상을 피하기 위해 즉시 교체하십시오.
마찰, 마모 및 녹을 방지하는 데 윤활 된 움직이는 부품이 필수적입니다. 관절과 베어링을 포함하여 그래플의 모든 움직이는 부분에 그리스를 바르십시오. 정기적 인 윤활은 원활한 작동을 유지하고 기계적 고장을 방지합니다.
연산자 오류
과부하 유압 그래플은 유압 시스템에 상당한 긴장을 유발할 수 있으며 오작동이나 영구적 인 손상을 초래할 수 있습니다. 과부하를 방지하기 위해 제조업체가 지정한 권장 중량 용량을 항상 준수하십시오.
운영자 교육은 그래 플레가 오작동을 일으킬 수있는 오류를 피하기 위해 중요합니다. 운영자가 재료 처리 방법 및 컨트롤을 작동하는 올바른 방법을 포함하여 그래플을 사용하기위한 적절한 절차에 익숙해야합니다.
환경 적 요인
특정 환경에서는 잔해, 먼지 또는 장애물이 그래플의 움직임을 방해 할 수 있습니다. 원활한 작동을 보장하기 위해 Grapple의 움직임 경로 주변의 장애물을 정기적으로 지우십시오. 영역을 깨끗하게 유지하면 부품의 마모가 줄어들고 오작동을 방지합니다.
정기적 인 유지 보수 팁
정기 검사 및 예방 유지 보수는 유압 그래플의 수명을 보장하는 데 중요합니다. 유압 유체 수준 점검, 누출에 대한 호스 검사, 이동 부품 윤활 및 솔레노이드 밸브 및 제어 시스템 검사가 포함 된 유지 보수 일정을 만듭니다. 일상적인 유지 보수 계획을 구현하면 많은 일반적인 문제가 발생하기 전에 많은 일반적인 문제를 방지 할 수 있습니다.
그라플을 효율적으로 사용하도록 운영자
적절한 운영자 교육은 문제를 예방하는 가장 좋은 방법 중 하나입니다. 운영자가 그라플에 과부하를 일으키지 않는 것이 중요하고 제어를 조작하는 적절한 방법을 알 수 있도록하십시오. 교육에는 기본 유지 보수 점검을 수행하는 방법을 가르치는 것이 포함됩니다.
복잡한 문제를 식별합니다
기본 문제 해결을 넘어서는 문제 (지속적인 유압 압력 문제 또는 내부 구성 요소가 손상된 문제가 발생하면 전문 기술자와 상담해야 할 때입니다. 복잡한 문제를 진단하고 고정하려면 고급 지식과 도구가 필요합니다.
컨설팅 제조업체 지침
문제 해결 및 유지 보수를 위해 항상 제조업체의 매뉴얼 또는 지침을 참조하십시오. 매뉴얼은 모델에 맞게 조정 된 특정 문제 해결 단계 및 유지 보수 일정을 제공하여 올바른 절차를 수행 할 수 있도록합니다.
전문적인 지원을 구합니다
문제가 너무 복잡하거나 적절한 도구 나 전문 지식이 부족한 경우 유압 시스템을 전문으로하는 전문 기술자의 도움을 구하는 것이 가장 좋습니다. 자격을 갖춘 전문가는 문제를 신속하게 진단하고 수리 시간을 올바르게 수행하여 다운 타임을 최소화하고 향후 문제를 예방할 수 있습니다.
개방/폐쇄 실패 및 약한 파악과 같은 일반적인 유압식 문제를 이해하고 문제를 해결하는 방법을 배우면 장비의 수명과 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
A : 전기 연결, 솔레노이드 밸브 및 유압 유체 수준을 점검하십시오.
A : 매뉴얼에 따라 유체를 정기적으로 확인하고 매뉴얼에 따라 500 시간마다 또는 매년 교체하십시오.
A : 그렇습니다. 결함이있는 솔레노이드 밸브는 전기 신호를 방해하여 오작동을 일으킬 수 있습니다.
A : 유체가 낮거나 누출 또는 고착 된 솔레노이드 밸브는 유압을 줄일 수 있습니다.
