காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-05-23 தோற்றம்: தளம்
இயங்குகிறது ஹைட்ராலிக் குவியல் ஹேமர்ஸ் என்பது பல கனரக மற்றும் அடித்தள திட்டங்களின் முக்கியமான அம்சமாகும். இந்த சக்திவாய்ந்த இயந்திரங்கள் பாலங்கள், கட்டிடங்கள், கப்பல்துறைகள் மற்றும் பிற உள்கட்டமைப்புகளுக்கான கட்டமைப்பு அடித்தளத்தை உருவாக்க தரையில் குவியல்களை இயக்குகின்றன. இருப்பினும், கடுமையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் இல்லாமல், வழக்கமான பைலிங் செயல்பாடுகள் கூட கடுமையான ஆபத்துக்களை ஏற்படுத்தும். இந்த கட்டுரை தெளிவான மற்றும் அணுகக்கூடிய மொழியில், தளத்தில் ஹைட்ராலிக் குவியல் ஹேமர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பும், போது மற்றும் பின் நீங்கள் செயல்படுத்த வேண்டிய அத்தியாவசிய பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் உள்ளன. உங்கள் குழுவினர், உங்கள் உபகரணங்கள் மற்றும் உங்கள் திட்ட அட்டவணையைப் பாதுகாக்க இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும் - மற்றும் எல்லோரும் நம்பக்கூடிய பாதுகாப்பான கட்டுமான சூழலை உருவாக்கவும்.
ஒரு குவியல் இயக்கப்படுவதற்கு முன்பு, ஒரு விரிவான முன் செயல்பாட்டு பரிசோதனையை மேற்கொள்வது தளத்தில் ஒரு மென்மையான நாளுக்கும் பேரழிவு தரும் விபத்துக்கும் இடையிலான வேறுபாட்டைக் குறிக்கும். ஹைட்ராலிக் குவியல் சுத்தியல்கள் மகத்தான சக்திகளைச் செய்கின்றன -ஒவ்வொரு நொடியும் பல்லாயிரக்கணக்கான டன் தாக்க ஆற்றலை - எந்தவொரு செயலிழப்பும் சிறு துண்டுகளை பறக்க அனுப்பலாம், கட்டுப்பாடற்ற இயக்கங்களை ஏற்படுத்தும் அல்லது ஹைட்ராலிக் கசிவுகளைத் தூண்டலாம். தொடக்கத்திற்கு முன்னர் ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட சரிபார்ப்பு பட்டியலைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், ஒவ்வொரு கூறுகளும் நல்ல செயல்பாட்டு வரிசையில் உள்ளன, அந்த பணியாளர்கள் தங்கள் பாத்திரங்களை அறிந்திருக்கிறார்கள் என்பதையும், சாத்தியமான அனைத்து தள அபாயங்கள் அடையாளம் காணப்பட்டு தணிக்கப்பட்டன என்பதையும் உறுதிப்படுத்துகிறீர்கள். பாதுகாப்பில் இந்த வெளிப்படையான முதலீடு விபத்து விகிதங்களைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரம் மற்றும் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளையும் குறைக்கிறது.
ஒவ்வொரு கட்டுமான தளமும் அதன் தனித்துவமான சவால்களை முன்வைக்கிறது. பெயரிடப்படாத நிலத்தடி பயன்பாடுகள் முதல் மென்மையான நிரப்புதலுக்கு அடியில் ஒழுங்கற்ற மண் நிலைமைகள் வரை, இந்த மாறிகள் ஒரு நிலையான பைலிங் செயல்பாட்டை சிக்கலான புதிராக மாற்றும். ஹைட்ராலிக்ஸ் கோடுகள் பாதசாரி பாதைகளில் இயங்கக்கூடும், கிரேன் ஏற்றம் மேல்நிலை மின் இணைப்புகளுடன் மோதக்கூடும், மேலும் குவியல் ஓட்டத்திலிருந்து வரும் அதிர்வுகள் அருகிலுள்ள கட்டமைப்புகளுக்கு ஆபத்தை விளைவிக்கும். ஒரு படி பின்வாங்கி, சுற்றுச்சூழலை விரிவாக ஆய்வு செய்வதன் மூலம், நீங்கள் சாத்தியமான சிக்கல் இடங்களை எதிர்பார்க்கலாம் மற்றும் அதற்கேற்ப உங்கள் செயல்பாட்டுத் திட்டத்தை சரிசெய்ய முடியும்.
தள மதிப்பீட்டில் முதல் படிகளில் ஒன்று, நீங்கள் பணிபுரியும் நிலத்தைப் புரிந்துகொள்வது. மண் கலவை -தளர்வான மணல் முதல் அடர்த்தியான களிமண் அல்லது படுக்கை வரை -குவியல் எவ்வாறு மூழ்கிவிடும் என்பதையும், சுத்தியின் தாக்க ஆற்றல் திறமையாக மாற்றப்படுமா என்பதையும் வரையறுக்கிறது. திட்டமிட்ட குவியல் இடங்களில் போர்ஹோல் சோதனைகளை நடத்த ஒரு புவி தொழில்நுட்ப பொறியியலாளரை ஈடுபடுத்துங்கள். கோர் மாதிரிகள் மற்றும் பெனட்ரோமீட்டர் அளவீடுகள் மண்ணின் தாங்கும் திறன், ஒத்திசைவு மற்றும் வெற்றிடங்களுக்கான திறனை வெளிப்படுத்தும். இந்தத் தரவைக் கொண்டு, நீங்கள் சரியான சுத்தி அடி ஆற்றலைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், பொருத்தமான குவியல் வகைகளை (எச்-பைல்கள், குழாய் குவியல்கள், மரக் குவியல்கள் போன்றவை) தேர்வு செய்யலாம், மேலும் அதிகப்படியான மீள் அல்லது இயந்திர நிறுத்தத்தைத் தவிர்க்க முன் துளையிடல் அவசியமா என்பதை தீர்மானிக்கலாம்.
கீழே என்ன இருக்கிறது என்று தெரியாமல் குவியல்களை ஓட்டுவது குருடனை ஓட்டுவதற்கு ஒத்ததாகும். குறிக்கப்படாத எரிவாயு வரி, நீர் முதன்மை அல்லது தொலைத்தொடர்பு கேபிள் வேலைநிறுத்தம் பேரழிவு தரும். உங்கள் குவியல் சுத்தியலை அணிதிரட்டுவதற்கு முன், ஒரு முழுமையான பயன்பாட்டு கணக்கெடுப்பை நியமிக்கவும். புதைக்கப்பட்ட சேவைகளை வரைபடமாக்குவதற்கு தரை-ஊடுருவக்கூடிய ரேடார் (ஜிபிஆர்) மற்றும் மின்காந்த லொக்கேட்டர்களைப் பயன்படுத்தவும். பயன்பாட்டு நிறுவன பதிவுகள் மற்றும் உள்ளூர் அதிகாரிகளுடன் இந்த கண்டுபிடிப்புகள் குறுக்கு-குறிப்பு. தளத் திட்டங்களில் அடையாளம் காணப்பட்ட அனைத்து வரிகளையும் தெளிவாகக் குறிக்கவும், வண்ணப்பூச்சு, பங்குகள் அல்லது தடை நாடா ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி துறையில் தங்கள் பாதைகளை உடல் ரீதியாக வரையறுக்கவும். பழைய அஸ்திவாரங்கள், கற்பாறைகள் அல்லது மறைக்கப்பட்ட குப்பைகள் போன்ற தடைகள் கண்டறியப்பட்டால், மாற்று குவியல் இருப்பிடங்களைத் திட்டமிடுங்கள் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் தடைகளை அகற்றுவதற்கு முன்-துளை முறைகளை இணைக்கவும்.
ஹைட்ராலிக் குவியல் சுத்தியல் வலுவூட்டப்பட்ட குழல்களை மற்றும் துல்லிய பொருத்துதல்கள் மூலம் வழங்கப்படும் உயர் அழுத்த எண்ணெயை நம்பியுள்ளது. ஒரு சிறிய விரிசல் அல்லது தளர்த்தப்பட்ட இணைப்பு திடீர் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். ஒவ்வொரு மாற்றத்திற்கும் முன்:
குழாய் ஆய்வு : முழு குழாய் நீளத்திலும் சிராய்ப்புகள், கின்க்ஸ், வீக்கங்கள் அல்லது எண்ணெய் சீப்பேஜைப் பாருங்கள். இயல்பான உடைகளுக்கு மேலான எந்த குழாய் மாற்றவும்.
பொருத்துதல் சோதனை : உற்பத்தியாளர் முறுக்கு விவரக்குறிப்புகளுக்கு அனைத்து கப்ளர்கள் மற்றும் அடாப்டர்கள் முழுமையாக இறுக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க. வழங்கப்பட்டால் பூட்டுதல் சாதனங்கள் அல்லது பாதுகாப்பு ஊசிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
கட்டுப்பாட்டு நெம்புகோல்கள் மற்றும் வால்வுகள் : ஒவ்வொரு கட்டுப்பாட்டையும் அதன் முழு அளவிலான இயக்கத்தின் மூலம் சுழற்சி செய்யுங்கள். நடுநிலை தடுப்பு செயல்பாடுகளை சரியாகச் சரிபார்க்கவும், ஹைட்ராலிக் கதவடைப்பு அம்சங்கள் வேலை, மற்றும் அழுத்தம்-நிவாரண வால்வுகள் அவற்றின் மதிப்பீட்டிற்கு சோதிக்கப்பட்டுள்ளன.
உங்கள் தள பைண்டர் அல்லது டிஜிட்டல் சொத்து மேலாண்மை அமைப்பில் ஒவ்வொரு ஆய்வையும் நேரம், தேதி மற்றும் இன்ஸ்பெக்டர் முதலெழுத்துக்களுடன் பதிவு செய்வதை ஒரு புள்ளியாக மாற்றவும். இந்த ஆவணங்கள் பொறுப்புக்கூறலைச் செயல்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், இணக்க தணிக்கைகளுக்கும் தேவைப்படலாம்.
ஹைட்ராலிக் திரவம் உங்கள் சுத்தியலின் உயிர்நாடி. அசுத்தமான அல்லது சீரழிந்த எண்ணெய் ஒழுங்கற்ற சுத்தியல் செயல்திறன், துரிதப்படுத்தப்பட்ட உடைகள் மற்றும் உள் கூறு சேதம் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும். உங்கள் நிறுவலைப் பாதுகாக்க:
திரவ மாதிரி : வழக்கமான இடைவெளியில் (எ.கா., வாராந்திர), உங்கள் சுத்தியலின் நீர்த்தேக்கத்திலிருந்து எண்ணெய் மாதிரிகளை வரையவும். பாகுத்தன்மை, நீர் உள்ளடக்கம், துகள் அளவுகள் மற்றும் அமில எண்ணை சரிபார்க்க ஆய்வக பகுப்பாய்விற்கு இவற்றை அனுப்பவும்.
வடிகட்டி மாற்றீடு : உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட மணிநேர செயல்பாட்டின்படி இன்லைன் வடிப்பான்களை மாற்றவும். குறிப்பிட்ட சேவை இடைவெளியை ஒருபோதும் மீற வேண்டாம்.
கசிவு ரோந்து : ஒவ்வொரு செயல்பாட்டு நாளுக்கும் முன்பாக ஒரு 'கசிவு நடை ' ஐ நடத்துங்கள். பாதுகாப்பு கையுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணிந்துகொண்டு, ஈரமான இடங்களுக்கு இணைப்புகள், சிலிண்டர்கள் மற்றும் பன்மடங்கு வீடுகளை ஆய்வு செய்யுங்கள். இல்லையெனில் தவறவிடக்கூடிய சிறிய கசிவுகளை சுட்டிக்காட்ட அட்டை அல்லது வெள்ளை துணியைப் பயன்படுத்தவும்.
நீங்கள் ஒரு கசிவைக் கண்டறிந்தால், கணினியை உடனடியாக மூடிவிட்டு, அனைத்து ஹைட்ராலிக் அழுத்தங்களையும் நீக்கி, பழுதுபார்க்கும் வரை சுத்தியலைக் குறிக்கவும். அழுத்தம் கசிவின் கீழ் தொடர்ந்து செயல்படுவது உயர் அழுத்த ஊசி காயங்களை அபாயப்படுத்துகிறது, இது திரவம் தோல் அல்லது கண்களைத் தொடர்பு கொண்டால் குறிப்பாக ஆபத்தானது.
வேலை மற்றும் பாதசாரி மண்டலங்களுக்கு இடையில் ஒரு தெளிவான வேறுபாடு சுத்தியலின் ஆபத்து ஆரம் மீது தற்செயலான நுழைவதைத் தடுக்கிறது. உயர்-தெரிவுநிலை தடை நாடா மற்றும் நிலையான ஸ்டான்சியன்களைப் பயன்படுத்தி, உங்கள் சுத்தியலின் துளி உயரத்தை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாக நீட்டிக்கும் ஒரு விலக்கு பகுதியிலிருந்து வெளியேறவும். எடுத்துக்காட்டாக, சுத்தியல் தலை 1.5 மீட்டர் செங்குத்தாக பயணித்தால், ஆரம் குறைந்தது 3 மீட்டர் இருக்க வேண்டும். இந்த மண்டலத்திற்குள், கடினமான தொப்பிகள், கண் பாதுகாப்பு, செவிப்புலன் பாதுகாப்பு மற்றும் எஃகு-கால் பூட்ஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்ட அத்தியாவசிய பணியாளர்கள் மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள். விலக்குக்கு வெளியே, அர்ப்பணிப்பு பாதசாரி நடைபாதைகளை அமைக்கவும், காவலாளிகள் அல்லது தற்காலிக ஃபென்சிங் ஆகியவற்றால் பிரிக்கப்பட்டு, தொழில்நுட்பமற்ற ஊழியர்கள் மற்றும் பார்வையாளர்களை பாதுகாப்பாக பாதுகாப்பாக வழிநடத்த.
முன்னால் உள்ள ஆபத்துகள் குறித்த தெளிவான காட்சி குறிப்புகளை வழங்குவதன் மூலம் பயனுள்ள சிக்னேஜ் தடைகளை நிறைவு செய்கிறது. குவியல் ஓட்டுநர் பகுதிக்கு அனைத்து அணுகல் புள்ளிகளிலும் வானிலை-எதிர்ப்பு, எளிதில் படிக்க எளிதான அறிகுறிகளை வைக்கவும். நிலையான செய்திகள் பின்வருமாறு:
'ஆபத்து: குவியல் ஓட்டுதல் முன்னேற்றத்தில் உள்ளது - தெளிவாக இருங்கள் '
'இந்த புள்ளியைத் தாண்டி கடினமான தொப்பி பகுதி '
'விலக்கு மண்டலத்திற்குள் செவிப்புலன் பாதுகாப்பு தேவை '
மொழி தடைகளை சமாளிக்க உரைக்கு கூடுதலாக பிகோகிராம்களைப் பயன்படுத்தவும். பொருத்தமான இடங்களில், சுத்தியல் இயக்கத்தில் இருக்கும்போது செயல்படும் ஒளிரும் எச்சரிக்கை விளக்குகள் அல்லது கேட்கக்கூடிய அலாரங்களை நிறுவவும். இந்த முன்னெச்சரிக்கைகள் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், உங்கள் திட்டத்திற்கு தொழில்சார் சுகாதார மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்க உதவுகின்றன.
சத்தமில்லாத குவியல்-ஓட்டுநர் தளத்தில், என்ஜின் கர்ஜனை மற்றும் பொருள் வேலைநிறுத்தங்களில் வாய்மொழி கட்டளைகளை எளிதில் இழக்க முடியும். ஹேமர் ஆபரேட்டர், சிக்னல் நபர் (ஸ்பாட்டர்) மற்றும் கிரேன் ஆபரேட்டருக்கு இடையில் (சுத்தி கிரேன் பொருத்தப்பட்டிருந்தால்) இடையே ஒரு நிலையான கை சமிக்ஞைகளை நிறுவவும். பொதுவான சமிக்ஞைகள் பின்வருமாறு:
சுத்தியல் உயர்த்தவும் : தலைக்கு மேலே முஷ்டி, பனை மூடியது, கையை மேல்நோக்கி நகர்த்தவும்.
கீழ் சுத்தி : தலைக்கு மேலே முஷ்டி, பனை மூடியது, கையை கீழ்நோக்கி நகர்த்தவும்.
செயல்பாட்டை நிறுத்து : இரு கைகளும் தொண்டை முழுவதும் வெட்டு இயக்கத்தை உருவாக்குகின்றன.
கை சமிக்ஞைகளுக்கு கூடுதலாக, ஒரு பிரத்யேக சேனலுக்கு அமைக்கப்பட்ட இரு வழி ரேடியோக்களுடன் உங்கள் குழுவினரை சித்தப்படுத்துங்கள். ஒரு செக்-இன் நெறிமுறையை செயல்படுத்தவும்: ஒவ்வொரு மணி நேரத்திற்கும் செயல்பாடுகளைத் தொடங்குவதற்கு முன், சமிக்ஞை நபர் ஆபரேட்டரை- 'ஆபரேட்டரை அழைக்கிறார், இது ஸ்பாட்டர்-உங்கள் காதுகளை சரிபார்க்கவா? '-மற்றும் உறுதியான பதிலுக்காக காத்திருக்கிறது. இந்த எளிய சடங்கு ரேடியோக்கள் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது மற்றும் இரு கட்சிகளும் எச்சரிக்கையாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
உங்கள் குழுவினர் எவ்வளவு நன்றாகப் பயிற்சி பெற்றிருந்தாலும், எதிர்பாராத சம்பவங்கள் ஏற்படலாம்-ஸ்லிப்-அப்கள், சிக்கல்கள் அல்லது இயந்திர தோல்விகள். எனவே, அவசர-நிறுத்த அமைப்பை ஒருங்கிணைத்து, ஹைட்ராலிக் அழுத்த விநியோகத்தை சுத்தியலுக்கு உடனடியாக தனிமைப்படுத்துகிறது. முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு:
அணுகக்கூடிய மின்-நிறுத்த பொத்தான்கள் : குவியல்-ஓட்டுநர் மண்டலத்தைச் சுற்றியுள்ள பல இடங்களில் பெரிய, சிவப்பு காளான்-தலை சுவிட்சுகளை ஏற்றவும்.
அழுத்தம் தனிமைப்படுத்தல் வால்வுகள் : அவசரகாலத்தில் பம்ப் ஓட்டத்தை விரைவாக நிறுத்தக்கூடிய தொலை-செயல்பாட்டு பந்து அல்லது கேட் வால்வுகளை நிறுவவும்.
கட்-ஆஃப் நெறிமுறை : மின்-நிறுத்த சாதனங்களின் இருப்பிடம் மற்றும் சரியான பயன்பாட்டை அறிய அனைத்து பணியாளர்களுக்கும் பயிற்சி அளிக்கவும். கட்டுப்பாடற்ற சுத்தி சைக்கிள் ஓட்டுதல் அல்லது விலக்கு மண்டலத்திற்குள் நுழையும் பணியாளர்கள் போன்ற காட்சிகளை உருவகப்படுத்தும் மாதந்தோறும் பயிற்சிகள் நடத்தப்பட வேண்டும்.
ஒரு மின்-ஸ்டாப் செயல்படுத்தப்பட்டதும், தகுதிவாய்ந்த மேற்பார்வையாளர் ஒரு முழு பாதுகாப்பு மதிப்பாய்வை நடத்தி மறுதொடக்கத்தில் கையெழுத்திடும் வரை யாரும் கணினியை மறுதொடக்கம் செய்யக்கூடாது. இந்த 'இரண்டு நபர்கள் விதி ' அபாயங்கள் அழிக்கப்படுவதற்கு முன்னர் நடவடிக்கைகளை முன்கூட்டியே மீண்டும் தொடங்குவதைத் தடுக்கிறது.
இந்த பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை உங்கள் நிலையான இயக்க நடைமுறைகளில் உட்பொதிப்பதன் மூலம், நீங்கள் உங்கள் குழுவைப் பாதுகாக்கிறீர்கள், உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும் மற்றும் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறீர்கள். விரைவான மறுபரிசீலனை இங்கே:
முன் செயல்பாட்டு காசோலைகள் : கட்டமைக்கப்பட்ட சரிபார்ப்பு பட்டியலை உள்ளடக்கிய தள தயாரிப்பு மற்றும் உபகரணங்கள் தயார்நிலையைப் பின்பற்றவும்.
தள மதிப்பீடு : ஒரு குவியலை ஓட்டுவதற்கு முன் மண்ணின் நிலைமைகளை சரிபார்க்கவும் மற்றும் அனைத்து நிலத்தடி பயன்பாடுகளையும் கண்டறியவும்.
உபகரணங்கள் ஆய்வு : குழல்களை, பொருத்துதல்கள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகளின் தினசரி ஆய்வுகளைச் செய்யுங்கள்; ஹைட்ராலிக் திரவ தரத்தை கண்காணிக்கவும்; மற்றும் வழக்கமான கசிவு ரோந்துகளை நடத்துங்கள்.
பாதுகாப்பான பணி மண்டலங்கள் : அமைக்கப்பட்ட தடைகள், தெளிவான விலக்கு பகுதிகள் மற்றும் குறிக்கப்பட்ட பாதசாரி பாதைகளுடன் நேரடி கால் போக்குவரத்து.
தகவல்தொடர்பு நெறிமுறைகள் : கை சமிக்ஞைகளை தரப்படுத்தவும், வழக்கமான ரேடியோ செக்-இன்ஸை பராமரிக்கவும், அவசர-நிறுத்த அமைப்புகளை எவ்வாறு செயல்படுத்துவது என்பது அனைவருக்கும் தெரியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
ஹைட்ராலிக் பைலிங்கில் ஆயத்த தயாரிப்பு தீர்வுகளுக்கு, ஜியாங்கின் ரன்யே கனரக தொழில்துறை மெஷினரி கோ. வருகை www.runyegroup.com விரிவான தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளை ஆராய, தொழில்நுட்ப பிரசுரங்களை பதிவிறக்கம் செய்ய அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆர்ப்பாட்டத்தைக் கோர.
உங்கள் அடித்தள சவால்களைப் பற்றி விவாதிக்க, ஆன்-சைட் மதிப்பீட்டைத் திட்டமிடவும், உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கான சிறந்த ஹைட்ராலிக் குவியல் சுத்தியல் தீர்வைப் பாதுகாக்கவும் இன்று ரன்யேயின் நிபுணர் விற்பனைக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். நிரூபிக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள், விரிவான பயிற்சி மற்றும் உலகத் தரம் வாய்ந்த ஆதரவில் முதலீடு செய்யுங்கள்-ஏனெனில் அடித்தளங்களை பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் வாகனம் ஓட்டும்போது, ரன்யே தரத்தை அமைக்கிறது.